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無菌冷灌裝技術對生產過程的控制更為嚴格，但對瓶的技術要求反而較低，它可以使用普通的PET瓶，但需要聯(lián)線灌裝。無菌冷灌裝線的投資是普通熱灌裝線的4倍，加上聯(lián)線的PET瓶生產設備，一次性投資巨大，但回報也是相當高的。而熱灌裝中費用最高的部分則是熱灌裝專用瓶。漢斯·辛德爾將無菌冷灌裝系統(tǒng)與熱灌裝系統(tǒng)進行了比照[4]，研究結果表明：在現(xiàn)有的生產條件下，無菌冷灌裝工藝所產生的單瓶灌裝總成本為0．0871歐元，而熱灌裝達到0.1040歐元。所以，如果綜合考慮所有因素，那么熱灌裝成本要比聚酪瓶無菌冷灌裝高出20％。此外，使用無菌冷灌裝線還可以開發(fā)出更多的飲料品種，提升產品品質，提高產能，進一步增強飲料企業(yè)的競爭力。
在國內，過去的兩年中，無菌冷灌裝技術成為中富、紫江這樣的上市公司贏利的寶器；目前一些專業(yè)制瓶廠商和PET瓶設備供應商都把目標瞄準了塑料瓶的其他市場，如啤酒包裝。鑒于飲料生產技術換代如此之迅速，有觀點認為2002年和2003年是國內熱灌裝瓶的黃金年代，從2004年開始，就應該算是進入了后熱灌裝瓶時代。也有觀點認為，熱灌裝工藝是一種過渡性技術，最終會被無菌冷灌裝工藝所取代，假若無菌冷灌裝工藝在飲料行業(yè)迅速鋪開，不但熱灌裝瓶會失去市場，而且包裝瓶的生產方式也會發(fā)生劇變。
但實事上，對于大多數(shù)沒錢投資或暫時無條件投資無菌冷灌裝線，而又必須使用熱灌裝工藝的企業(yè)來說，必然要重新選擇包裝材料，BOPP瓶則可望成為熱灌裝瓶的替代產品。從某種意義上說，組培瓶無菌冷灌裝技術是一把雙刃劍，既促進了飲料生產技術的換代，又加速了BOPP瓶在熱灌裝線上的替代應用。
5新的經營模式：代客灌裝
目前塑料瓶生產有兩種模式，一種是專業(yè)制瓶廠，一種是瓶子用戶自建制瓶車間。國內礦泉水企業(yè)大多自己生產PET瓶，大部分茶飲料和果汁飲料企業(yè)等則選擇外購熱灌裝瓶。由于對瓶子生產的衛(wèi)生要求非常嚴格，大輸液生產企業(yè)一般會選擇自建制瓶車間。近年，飲料包裝領域出現(xiàn)了代客灌裝模式。代客灌裝業(yè)務已成為珠海中富、上海紫江等包裝制造企業(yè)的一個新的利潤增長點。
珠海中富實業(yè)股份有限公司以合資并控股方式先后在中山、鄭州、昆明及西安等地成立了富田食品公司，經營代客灌裝果蔬汁、茶等飲料的業(yè)務，還長期為可口可樂、百事可樂及健力寶、康師傅、統(tǒng)一等國內外飲料品牌提供產品包裝服務，不僅占有可口可樂、百事可樂瓶包裝量50％以上的市場份額，而且還占據(jù)了國內PET瓶近40％的市場份額，這使公司業(yè)績持續(xù)保持高速的增長。
代客灌裝在許多行業(yè)已經相當普遍，相信這種成熟的商業(yè)模式將在未來中國的飲料行業(yè)越來越普遍。做代客灌裝業(yè)務的既可能是專業(yè)的包裝制品生產企業(yè)，也可能是專業(yè)的飲料生產企業(yè)，甚至還可能是一些灌裝設備生產企業(yè)。
6專用料需配套發(fā)展
生產BOPP熱灌裝瓶的原料是高透明聚丙烯專用料。
目前獲得高透明聚丙烯主要通過以下三個途徑：1、玻璃瓶生產廠家在聚丙烯樹脂中加入透明劑（起成核劑作用），2、利用Z-N催化劑生產本身具有優(yōu)異透明性的無規(guī)共聚聚丙烯，3、采用茂金屬催化劑生產高透明聚丙烯。其中，添加透明劑的方法是目前最活躍、最常用的使聚丙烯高性能化、高透明化的有效方法。
國外透明聚丙烯代表性的生產商有：Rexece公司（PP23M10cs259共聚物），Phi－itips66公司（MarlexRlx-020、BP546），Eastman公司（TeniteP5L2K-025、P5M6K-023），F(xiàn)ina公司（7635M、7835M），Soltex公司（Fort－lene4111），AmocoPolymer公司(Acclear系列)，以及韓國曉星公司(R301、R401)，大林公司（344R、800E），SK公司（R370Y）等。
我國成核劑改性聚丙烯專用料生產企業(yè)主要有：燕山石化公司樹脂應用研究所（K4818，K4808），上海石化股份有限公司（M250E，M450E，M800E，M1200E，M3000E及M250T），揚子石化股份有限公司（PPT800和PPT2000），天津石化乙烯廠（TJTM-8020），玻璃瓶生產廠家臺灣福聚股份有限公司（生產瓶用透明聚丙烯ST611M）等。此外，蘭州石化公司石化廠、洛陽石油化工總廠、廣州石化總廠、寧波華盛公司、上海淘浦斯公司等也都在開發(fā)透明聚丙烯。
目前國產透明聚丙烯主要適用于一般透明制品領域，對于要求耐熱、透明度高的熱灌裝飲料瓶專用料基本不生產，而這部分需求主要依賴進口。這種現(xiàn)狀與國內聚烯烴成核劑開發(fā)和應用研究相對落后密切相關。
7 結論及建議
低成本、高耐溫性、較小的設備投資將會使BOPP熱灌裝成為替代馬口鐵罐、玻璃瓶、PET熱灌裝瓶等的較理想、較經濟的環(huán)保產品。目前國內BOPP熱灌裝瓶市場容量在10億只左右，未來市場前景看好。
PET瓶已被飲料企業(yè)普遍接受，但BOPP熱灌裝瓶一經問世也受到各方的密切關注。三者的競爭將首先在熱灌裝飲料特別是茶飲料市場上展開。由于包裝在飲料成本中占有很大比重，因此，即使已經使用PET瓶的企業(yè)也有可能轉而使用BOPP瓶，而一些新投資的茶飲料企業(yè)將可能直接使用BOPP瓶。
熱灌裝與無菌冷灌裝各有利弊，企業(yè)除考慮技術因素外，成本問題在投資決策中也起到重要的作用。對于大多數(shù)沒錢投資或暫時無條件投資無菌冷灌裝線，而又必須使用熱灌裝工藝的企業(yè)來說，必然要重新選擇包裝材料，BOPP瓶則可望成為熱灌裝瓶的替代產品。
代客灌裝將在未來中國的飲料行業(yè)越來越普遍。對專業(yè)制瓶企業(yè)來說，發(fā)展代客灌裝業(yè)務可拓寬公司的經營空間，使業(yè)務向下游延伸，從而提高公司的盈利能力。對專業(yè)飲料生產企業(yè)而言，為其他企業(yè)進行代客灌裝生產，玻璃瓶生產廠家這樣既可以消化自己的產品，又可以間接進入飲料市場。灌裝設備生產企業(yè)在生產熱灌裝瓶用于飲料包裝的同時，代客灌裝業(yè)務也蘊含著較大的市場空間。
目前國內透明聚丙烯研發(fā)過程中的問題主要有透明劑的成本偏高、工業(yè)裝置上添加量的控制不均勻、力學性能中的斷裂強度及拉伸強度與沖擊強度的平衡性不好、耐輻射類制品輻射后的力學性能下降較大。建議相關部門或企業(yè)加強透明劑研制開發(fā)，加強高透明無規(guī)共聚聚丙烯牌號的開發(fā)，加快高透明聚丙烯的加工應用。同時，生產BOPP熱灌裝瓶的企業(yè)應加強自律，避免使用不合格的樹脂原料。
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