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在見到玻璃瓶的情況下，首關(guān)鍵的就是玻璃瓶的清晰度了，玻璃瓶的晶瑩剔透能夠 在視覺效果上給顧客一種整潔的印像，玻璃瓶的強度品質(zhì)能夠 提升顧客的安心性，許多生產(chǎn)廠家以便提升玻璃器皿的品質(zhì)根據(jù)冷熱噴涂，玻璃瓶表面和內(nèi)腔加溫充注顆粒劑來提升器皿強度，也有一種方法，就是根據(jù)在玻璃瓶表層和內(nèi)部開展注粉式解決方式，來降低玻璃瓶裂縫的造成，進(jìn)而來提高玻璃瓶的強度及其提升產(chǎn)品品質(zhì)。
針對這類注粉式解決方式，實際基本原理是：在玻璃瓶從制瓶機成形模出去時，根據(jù)一種全自動注粉機器往瓶里推廣多顆粒物的硫酸銨顆粒劑，隨后再將玻璃瓶送進(jìn)淬火窯淬火。這類全自動投粉機設(shè)立料倉、貯料管和開料嘴，選用可不斷水準(zhǔn)拖動含有有給料孔的液壓缸，可將貯料管內(nèi)的顆粒劑定量分析鍵入開料嘴掉入玻璃瓶內(nèi)。這類加工工藝因為所資金投入的顆粒劑能分布均勻在玻璃瓶內(nèi)，因此瓶底各部吸熱反應(yīng)勻稱，降低了裂痕的造成，提升解決品質(zhì)，再歷經(jīng)二次退換貨的玻璃器皿便會非常少造成裂縫，強度和生產(chǎn)量都能相對提升。
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