《江蘇玻璃瓶生產(chǎn)廠家池爐配合料及有關(guān)參數(shù)》這篇文章由我公司總經(jīng)理徐龍穩(wěn)撰寫,主要是吧公司參數(shù)和配合料方法介紹的詳細(xì),可供廣大網(wǎng)友共同學(xué)習(xí)。
池窯的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,可分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu),上部結(jié)構(gòu)主要包括熔化部,工作池,火焰空間,小爐,加料和供料設(shè)備等;下部結(jié)構(gòu)主要包括廢氣余熱利用設(shè)備,氣體通道,換向設(shè)備,排煙裝置等。
一,熔化池,池爐的熔化面積主要依據(jù)玻璃瓶生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)量大小而定的。如果熔化面積過大,則熱損失增多,而使池爐的熱效應(yīng)下降;如果熔化面積設(shè)計(jì)過小,則容易影響玻璃液的質(zhì)量,使產(chǎn)品的成品率下降。
熔化面積可用公式確定:熔化面積(平方)=出料率(t/24)除以 熔化率(t/(m2.24h))
熔化池平面呈長方形,熔化容量一般按玻璃液在熔化池內(nèi)流程時(shí)間(熔化池存料量除以日出料量,乘以24小時(shí))在30~60小時(shí)范圍內(nèi)考慮,最低不得小于27小時(shí)。
其長與寬的比值根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定。馬蹄形火焰熔窯熔化池長寬比值范圍一般為:1.4~2.0;橫火焰熔窯熔化池長寬比值范圍一般為1.6~2.2,橫火焰池窯寬度不宜小于5米。
熔化池以上是全部建筑在由支座所支撐的鋼架結(jié)構(gòu)上,它是由池壁和池底所組成的。池壁易受玻璃液的高溫侵蝕,尤其是在玻璃液面附近的上層磚侵蝕最劇烈,宜用整塊基本無縮孔熔鑄鋯剛玉大磚豎向排列配磨砌成;采用雙層池壁時(shí),其上層禁用傾斜澆注的熔鑄鋯剛玉磚,應(yīng)采用無縮孔鋯剛玉磚,上下層池壁磚配磨后的接縫應(yīng)小于0.3mm,以減少玻璃液對上層池壁磚的向上鉆孔侵蝕。
池深是指池壁頂部到池底的距離。在確定熔化池的池深時(shí),必須考慮玻璃的顏色,熔化率,鼓泡,電助熔,池底鋪面磚處玻璃液的溫度及鋪面磚受侵蝕的程度等因素。熔化池熔化區(qū)的池深一般采用下列尺寸:顏色玻璃為1100~1300mm,無色玻璃為:1300~1600mm。熔化池澄清區(qū)較熔化區(qū)增加的深度一般為100~1000mm。每座熔窯澄清區(qū)加深的深度應(yīng)根據(jù)玻璃液的溫度梯度值和熔窯的出料量而定,一般情況下,溫度梯值大,出料量少的熔窯其澄清區(qū)增加的深度較小,溫度梯值小,出料量大的池窯其澄清區(qū)增加的深度大。
熔化池池壁頂部至玻璃液面的距離一般為50~80mm;池壁頂面標(biāo)高允許誤差不應(yīng)超過0~+5mm。
池底宜采用多層式結(jié)構(gòu),厚度一般為900~1100mm。池底頂部應(yīng)用厚75~150mm的無孔熔鑄鋯剛玉磚配磨砌鋪面層;鋪面層下面應(yīng)設(shè)置50~80mm;與鋪面磚晶相基本相同的本體料密封層。采用鼓泡的池底,應(yīng)選用整塊且厚度為500~700mm的優(yōu)質(zhì)無孔熔鑄鋯剛玉磚作為鼓泡磚,并應(yīng)增強(qiáng)鼓泡周圍鋪面層的抗耐侵蝕能力;鼓泡池底部需進(jìn)行外強(qiáng)制冷卻,以延長鼓泡磚的使用壽命并避免從鼓泡管處漏料。玻璃瓶廠的池底鼓泡宜采用精密控制的低頻鼓泡技術(shù)。
為了使玻璃液易于澄清與均化,配合料中必須含有一部分能受熱分解放出氣體的原料,碳酸鹽、硼酸鹽和硫酸鹽、硼酸、經(jīng)氧化鋁等。配合料逸出的氣體量與配合料質(zhì)量之比,稱為氣體率。對鈉鈣硅酸鹽玻璃來說,其氣體率一般為15%至20%。配合料的氣體率過高會引起玻璃氣泡,坩堝爐生產(chǎn)易發(fā)生溢缸現(xiàn)象,而且需要掌握、增加加料次數(shù)。配合料氣體率過低。又使玻璃發(fā)滯,不易澄清,而且影響玻璃的熔化均勻性,因?yàn)椴AС尚魏途yi硅酸鹽玻璃的氣體一般為9%至15%。
玻璃配合料中的氣體率大小與玻璃配方中選用的原料有關(guān)。如氣體率不合適時(shí),徐州玻璃瓶廠應(yīng)根據(jù)玻璃化學(xué)組成正確選擇引入原料,及時(shí)對配合料氣體率進(jìn)行調(diào)整。
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