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玻璃瓶行列機的成形由初形的制備及成形兩個步奏組成，現(xiàn)在所使用的行列機，百分之九十五的玻璃瓶生產(chǎn)廠家對行列機所用的模具加以討論，初形制備分為吹制、壓制，吹壓又分為大口瓶壓小口瓶吹兩種。
行列機制瓶的模具大致分為10個零部件，這些模具分為：初形模、悶頭、口模、口環(huán)、頂芯、內(nèi)冷卻管、漏斗、套筒、成型模、底模、正吹氣頭、鉗瓶鉗等等。
模具起到的作用是吸收玻璃料滴的熱量并賦予玻璃一定的形狀和尺寸，玻璃瓶模具吸收的熱量又通過冷卻風(fēng)傳遞過去，使模具保持一定的溫度，由此也可將模具看作一個熱交換器，玻璃瓶的尺寸、形狀、容積、壁厚和表面形狀由模具決定。
玻璃瓶模具因方法不同而有所區(qū)別，真空成型及真空輔助的底模因料滴數(shù)不同而不同，分為雙滴和單滴三滴和四滴之分，初形模具料滴裝入初形模具之后，利用倒吹起的方法制備除型，并且將料滴的溫度適當(dāng)降低，使玻璃在成型模具中固型，悶頭又成為撲氣頭，倒吹氣時又作為成型模具的底模使用，口模：形成瓶口外部的模具，制瓶時口模使玻璃瓶口的溫度降低，成型之后不在變形，口環(huán)：完成瓶口頂部表面的模具，而且可以保證左右開合的口模正確合模，總之玻璃瓶模具這10中零件各有各的用處，是缺一不可的。
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