為什么說起步晚的玻璃瓶生產(chǎn)廠家可以提高玻璃瓶的成品率呢,這和公司的生產(chǎn)機(jī)器是有密切關(guān)系的,起步晚的玻璃瓶廠機(jī)器都是比較先進(jìn)的,在玻璃瓶的出產(chǎn)中,經(jīng)過窯爐把制造玻璃瓶的質(zhì)料加溫消融后,再經(jīng)過主動剪料供料機(jī),別離以不一樣的分量和不一樣的料型分供應(yīng)下面的制瓶機(jī),來完結(jié)玻璃瓶的出產(chǎn)制造,而玻璃液料滴的穩(wěn)定性很要害,能給出產(chǎn)上帶來具足輕重的效果。 本來的玻璃瓶廠的窯爐大都是半煤氣爐,供料機(jī)料盆的玻璃液溫度改變很大,而剪出的玻璃液團(tuán)也是大小不一,有時只能用油槍(汽噴)和調(diào)查孔漸漸調(diào)理,再到導(dǎo)到制瓶機(jī)后很難運用,然后做出的玻璃瓶次品率很高,在一段時間內(nèi)也影響著玻璃瓶廠的開展。 近來幾年,玻璃瓶廠的窯爐都改成了全煤氣,供料機(jī)料口也都換成了電加熱(在料盆內(nèi)按必定份額安裝了高溫電熱硅碳棒,主動調(diào)理溫度),料盆內(nèi)的料溫改變可控制在上下5--10度之內(nèi),供應(yīng)制瓶機(jī)的料滴都很均勻,彈性也都極好,徹底處理了玻璃液的穩(wěn)定性,這樣在制瓶機(jī)出產(chǎn)時,料液極好用,出產(chǎn)的成瓶率也大大得以進(jìn)步。
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